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浙江微晶铸石板-煤仓微晶铸石板价格-超鸿耐磨材料(多图) :
铸石板,聚乙烯板,微晶板铸石板高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。
技术性能项
目单 位技 术 指 标抗压强度MPa≥ 60磨损量Kg/m 2≤ 0.1弹性模量MPa≥ 4.0 × 10 4耐温性能℃≤ 500摩擦系数\≤ 0.15施工温度℃≥ 5容重Kg/m 32200~2400
铸石板应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,微晶铸石板加工,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比,矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料,水泥、微粉做联系剂,选用高强联系剂做胶结资料的一种资料,微晶铸石板加工厂,运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂,使资料的强度到达极高值以及与原始衬体联系功能到达强。
铸石板铺压施工:
⑴材料要求:铸石板厚度为30mm,表面平整,不缺棱掉角。液体:呋(和)喃树脂液,粉料:呋(和谐)喃粉。胶泥配合比为呋(和谐)喃粉:呋(和谐)喃树脂液=1:2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。
⑵铸石板预排:在基层上进行铸石板排列,作好铸石板间缝宽调整,和异型铸石板的切割备料工作。
⑶施工时,采取分段顺序铺压,按标准拉线,严格控制方正,结合层和灰缝内胶泥应饱满密实,固化完全与铸石板粘牢固,浙江微晶铸石板,不得有疏栓、十字通缝、重叠和裂缝等现象。
⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时,在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要略高,切忌在板面四周涂抹胶泥,铺贴时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
⑸铺压铸石板时,应在胶泥初凝时,将在缝填满压实,灰缝表面应平整,光滑。
⑹胶泥必须在30~40分钟内使用完毕,以免固化。如发现固化现象,应弃之不用,煤仓微晶铸石板价格,不可再加液体重新使用。
⑺成品保护,施工过程中,不得碰撞已铺砌好的板材,严格做好防水、防火、通风作业,防止水及水蒸气接触。
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